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公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。

塑料管材的主要特性是：分子量、分子量分布、添加剂和密度四种基本的变量适当的相结合，催化剂的不同可以生产特性的聚合物，就可以生产出不同的用途的管材，在性能上可以达到平衡的效果。

不同的塑料管材具有不同的用途：

燃气管材的特性主要是连接比较可靠，采用电热熔的方式连接，接头的强度比管道本身的强度高;在低温下具有抗冲击性，在低温下的脆化比较低，在冬季的时候，材料的本身抗冲击性比较高，所以不会发生管材的破1裂;管材比较耐老化，使用的寿命比较长在露天的情况下可以使用长达50年，也不会因紫外线的辐射对管材本身产生危害;管材在搬运的时候比较方便，管道跟钢管、镀锌管和混凝土管道要轻很多，在安装和搬运的时候比较容易，不会使用更多的人力和设备，降低了工程的安装费。填料过多由于塑料型材价格降低，而原材料价格上涨，许多厂家在降低成本的同时也降低塑料型材产品质量，由于配方组份的原因，***直接有效的办法是增加填料，在PVC-U塑料型材生产中常用的填料为碳酸钙。

一般热混温度在120℃左右，温度太低时物料达不到凝胶化和混料均匀，高于此温度部分物料可能会分解挥发，而且干混粉料发黄。

　　混料时间一般在7-10min物料才能达到密实、均化、部分凝胶化。而冷混一般在40℃以下，而且要求冷却时间要短，如温度大于40℃且冷却速度又慢，则制备的干混料会相对常规密实度差。干混料的熟化时间一般在24小时，大于这个时间物料易吸收水份或结块，小于这个时间物料各分子间的结构还不太稳定，造成挤出时型材外形尺寸和壁厚波动较大。PVC异型材的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医1药等诸多行业。以上环节如不加强控制都会对型材制品的质量造成影响，个别情况便会表现为型材发脆。

螺杆转矩太低

　　螺杆的转矩是反应机械在受力状态下的数值，工艺温度设值的高低，喂料比例的多少都直接在螺杆转矩值上得到体现，螺杆转矩太低从某种程度上反应出温度偏低或喂料比例小，这样物料在挤出程度中同样得不到充分塑化，也就会降低型材的力学性能。根据不同的挤出设备和模具，螺杆转矩一般掌握在60%-85%之间就能满足要求。6、PC塑料可用于制作运动水杯水壶、瓶子等，广泛应用于塑胶型材容器制作，属安全材质。